青岛带颈对焊法兰盘哪里不错

法兰件工艺路线经工艺评审工艺路线安排如下毛料―修基准―半精车后端―半精车前端型面―腐蚀检查―标印―加工内圈孔及花边―去毛刺―精车前端―去毛刺―精车后端―加工外圈孔及槽―去毛刺―加工后端面槽―去毛刺―荧光检查―清洗―修整表面―喷丸―去污染―最终检验关键尺寸及加工难孔及孔位置度车加工工艺分析粗车及半精车工艺:来料状态为钛合金锻件稳定处理后的零件表面作为修基准工序的基准,且使用数控卧车进行加工,因此使用了小余量修基准,保证技术条件即平面度和光整加工的加工方法,这种办法既保证了零件的平面度,又保证了零件的表面粗糙度精车工艺:不仅沿用了半精车时的光整加工,而且通过实验跟踪零件变形的趋势,找到了零件由于材料软,加工中受刀具作用产生塑性变形,尺寸不能满足图纸要求的规律,并在程序中进行控制,保证图纸尺寸要求,程序控制见图。
法兰片与平焊法兰有什么区别?法兰片与平焊法兰其实是一个产品,同时也称作:法兰盘,搭焊法兰,平板法兰与焊接法兰等,只不过每个地区的叫法不同而已;中文全称(板式平焊法兰),英文全称法兰片适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。法兰片优点在于法兰片焊接装配时较易对中,并且价格比较便宜,因而得到了广泛的应用。规格:DN10-DN2000;压力等级:PN0.25MPa ,PN0.6MPa ,PN1.0MPa,PN1.6MPa ,PN2.5MPa,PN4.0MPa;密封面类型:全平面板式法兰(FF),突面板式法兰(RF);材质:碳钢,合金钢,不锈钢;连接形式:单面焊接,双面螺母连接;执行标准化工部标准:HG/T20593-2009,HG/T20615-2009;国家标准:GB/T9119-2010,GB/T2555-81;机械部标准:JB/T81-94,JB/T74-94,JB/T75-94;船用标准:CB M1001-81;其中法兰片还包括日标,德标等,但是美标系列没有法兰片这种产品分类;生产工艺:亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型加工方式 高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔;法兰片的特点:
带颈平焊法兰对工业用途优点带颈平焊法兰对工业用途优点下面为您介绍一下工业用途使用带颈平焊法兰的优点:由于带颈平焊法兰比平焊法兰也就是俗称的法兰片多了一个小短颈,大大提高的法兰的刚度,从而可以应用到压力等级比较高的管道上面。带颈平焊法兰比平焊法兰的应用的密封面类型比较多,压力等级比较高的管道可以采用凹凸面、榫槽面类型进行密封:带颈平焊法兰一般用于低、中压管道,是比较好焊接的一种,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜:带颈平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面:带颈平焊法兰适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。6:随着所需压力的降低,带颈平焊法兰螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。7:带颈平焊法兰优点在于其他法兰焊接装配时较易对中,并且价格比较便宜,因而得到了广泛的应用:带颈平焊法兰so由于综合性能比良好由国外引进过来,因此带颈平焊法兰是一种比较优质的法兰产品,减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用。
焊接电流、电弧电压浮动小焊接质量该生产线焊接的环向对接焊缝与传统手工焊或半自动焊接工艺相比较具有焊缝成形美观,焊接飞溅物少乎没有飞溅物,焊接区氧化低,一次超声波检测合格率高(达到99.85%),焊缝余高小焊缝增宽小焊缝边缘直线度优特点,小口径薄壁钢管与带颈锻造法兰对接环焊缝效果如焊接效率单班生产小口径薄壁钢管与锻造带颈法兰构件80~120根,效率是传统手工焊或半自动焊焊接工艺的2~4倍生产成本低工成本降低200%以上,焊材用量降低20%~30%,焊后清理工作量降低30%~50%,综合成本降低40%以上。焊接材料根据母材材质选择焊接材料。铁塔制造常用焊接材料选择如表2所示。保护气体采用80%Ar+20%CO2富氩混合气体。结语1000kV特高压输变电工程钢管塔小口径薄壁钢管与锻造带颈法兰对接环焊缝具有焊接难度大、一次无损检测合格率低、生产效率低等难点。传统的手工焊或半自动焊工艺难以满足焊接质量及生产进度的要求。机械化焊接技术的应用,使小口径薄壁钢管与锻造带颈法兰对接环焊缝焊接质量。
XML 地图 | Sitemap 地图